我國建筑物下壓覆煤炭資源量大面廣,過去采用條帶開采,資源回收率低且存在安全隱患。條帶充填開采技術為'三下'煤炭資源的合理開采創造了條件。文章結合級索煤礦原有條帶開采條件提出了利用一定強度的充填體對條帶采空區進行充填置換滯留條帶煤柱的方法實現村莊下壓煤的完全開采,并對條帶充填計算模型、充填參數設計、充填體安全、充填開采方案及充填開采效果作了簡單的介紹,可為其他礦區的建筑物壓煤充填開采提供參考。
對于大中型選礦廠,選礦設備會產生大量尾礦。這些尾礦需要修建大型的尾礦池,不僅占用大量土地資源,而且容易造成環境破壞。如果尾礦壩缺乏維護和監控,則也容易發生大壩的危險,給下游帶來意想不到的后果。隨著中國對尾礦排放和處理的嚴格規定,許多大中型工廠已開始使用尾礦加注站。使用高濃度混合罐將漿液與水泥混合后,它們將重新回填作業,不僅節省了尾礦庫。成本高,但也不會造成環境污染,還有效避免了土地滑坡等問題。
高濃度攪拌槽的主要特點是增加了螺旋槳式葉輪的直徑,循環缸的直徑大于槽內徑的三分之一,并且開口和循環缸的直徑增加,這增加了每個孔的循環漿料體積。(混合物)。攪拌槽可用于濃度為50%~70%(質量)、粒徑小于1mm的固體漿料和非金屬礦物漿料的均勻混合。
選礦生產的尾礦主要用于地下填筑。這不僅解決了地下物料充填問題,而且減少了環境污染,提高了尾礦庫的使用壽命。選定的終尾礦被泵入灌裝濃縮器進行濃縮,溢流水返回池中重復使用。濃縮的尾礦被泵送到尾礦填充系統進行分類。分類的粗砂用作礦井填充材料;只有少量的分級溢流(細顆粒)被驅入尾礦池。干尾礦用于建造尾礦壩。
煤礦充填站目前使用的充填料主要是破碎煤矸石和粉煤灰。視當地充填資源情況和價格因素,充填設備,或以矸石為主,或以粉煤灰為主,尾礦膠結充填站,或者兩者混合,充填站,它們都屬于干料制備。矸石充填料需要將煤矸石破碎至5mm以下粒徑,并需保證均衡的含水率,所以充填系統要有破碎模塊和相應的破碎前與破碎后室內堆場。選礦廠產生的尾礦,主要用來做井下充填(回填廢棄作業區)。這樣既解決了井下充填的材料問題,又減少了環境污染,同時還提高了尾礦庫的服務年限。
膏體充填。就是以水泥做膠結材料的細尾砂作膠結材料進行充填,攪拌好濃度達到76-82%進行管道輸送。做到不離析、泌水少、強度高、一般采用泵送法將漿體送到采空區。干式充填是一種用礦車、風力和機械將廢石干充填料送到采空區,在采空區加水進行充填.水砂充填則是借助于水力通過自流式泵壓的方法將河沙、尾砂充入采空區。
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